軸承的正確安裝，延長(zhǎng)其壽命。安裝軸承或環(huán)狀工件所需的安裝力隨著軸承尺寸的增加而迅速增大。由于安裝力的要求，較大的軸承不容易推到軸上或推入軸承座內(nèi)。因此，軸承或軸承座或環(huán)狀工件在安裝前需要加熱，可避免在安裝過(guò)程中損壞。
　　軸承加熱注意事項(xiàng)
　　加熱要均勻要加熱到一定的溫度不能太低也不能太高，注意戴隔熱手套，不要燙傷。軸承加熱超溫后相當(dāng)于重新熱處理，改變的原有的晶相組織，使軸承失去的原有的硬度和耐磨性。使用的話(huà)軸承很快就會(huì)出現(xiàn)表層剝落，超溫嚴(yán)重的話(huà)軸承會(huì)變色發(fā)黑。很遺憾的，軸承就報(bào)廢了。
　　軸承加熱的一般溫度是80°C~100°C。當(dāng)軸承內(nèi)徑大于70mm，或配合過(guò)盈較大時(shí)，一般采用加熱的方法使軸承內(nèi)孔膨脹再進(jìn)行熱套。一般將軸承加熱至80°C，高100°C。超過(guò)120°C會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)生回火現(xiàn)象，致使軸承套圈的硬度和精度降低，影響軸承使用壽命。加熱溫度也可以根據(jù)裝配環(huán)境溫度、軸承的材料、配合直徑、過(guò)盈量和熱裝的小間隙來(lái)計(jì)算確定。
　　計(jì)算方法：
　　T=T0+（δ+Δ）/（α+d）
　　其中T──加熱溫度，°C；
　　T0──裝配環(huán)境溫度，°C；
　　δ──實(shí)際配合過(guò)盈量，mm；
　　Δ──小裝配間隙，mm；
　　α──材料的線(xiàn)膨脹系數(shù)；
　　d──配合直徑，mm。
　　軸承為什么要熱裝和冷裝
　　一般情況下，軸承難裝的部位是內(nèi)圈孔，如果軸對(duì)軸承孔的過(guò)盈量偏大，一是可以將軸承加熱至120度或低一些，二是將軸浸液態(tài)氮。如果過(guò)盈量大到使用其中之一方法都不能達(dá)到要求時(shí)，就采取冷、熱并用。
　　軸承加熱方法
　　1、電熱板加熱法
　　將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可，此法為簡(jiǎn)便，如翻轉(zhuǎn)幾次可使軸承受熱均勻，而且效率也高，大小軸承都可使用此法。
　　2、電爐加熱法　
　　將軸承置于封閉的自動(dòng)控溫電爐內(nèi)加熱，加熱均勻，控溫準(zhǔn)確，加熱快，適于一批加熱很多軸承的場(chǎng)合。
　　3、感應(yīng)加熱法　
　　利用感應(yīng)加熱器可以快速、可靠而又干凈地將軸承加熱至所需溫度，這特別適合于內(nèi)圈緊配合的場(chǎng)合，由于被加熱的只是內(nèi)圈，而外圈受熱很少，這樣可以較易裝于軸上，也容易裝入座孔中。
　　4、電燈泡加熱法　
　　利用50W的電燈泡加熱軸承，可保證加熱溫度在100℃左右，較小軸承可直接放在燈泡上，較大軸承可置于燈泡的錐形罩內(nèi)，錐形罩可防燈泡熱量散失，并使加熱均勻。錐形罩上下可以調(diào)位，在一定的范圍內(nèi)能適應(yīng)加熱不同大小的軸承。如果采用遠(yuǎn)紅外燈泡，注意燈泡方向應(yīng)向下，以免紅外射線(xiàn)不利于人的眼睛。這種燈泡可以節(jié)能。燈泡加熱法適用于數(shù)量少而不經(jīng)常需；要對(duì)軸承加熱的場(chǎng)合，平時(shí)燈泡還可作照明用，此外不需要任何其他設(shè)備。
　　5、油槽加熱法　
　　這是應(yīng)用較廣的傳統(tǒng)加熱方法，油槽距底部50~70mm處設(shè)金屬網(wǎng)，軸承置于網(wǎng)上，大軸承要用鉤子吊起。軸承不宜直接放于槽底，以防接觸槽底的軸承部位局部受熱過(guò)高，或槽底沉淀的污物進(jìn)入軸承。油槽加熱法的注意要點(diǎn)如下，應(yīng)使用無(wú)腐蝕性熱安定性好的礦物油，可以是變壓器油，油和容器都應(yīng)保持清潔。油槽的容量應(yīng)與被加熱軸承的大小和油量而定，如果容器太小，在連續(xù)操作時(shí)，一放入軸承油溫就會(huì)很快下降，效果就不好。
　　軸承加熱機(jī)加熱安裝法的要點(diǎn)：
　?、?、加熱的溫度要控制得宜，溫度過(guò)高軸承會(huì)受到損傷，溫度過(guò)低則套圈膨脹量不足，效果不顯著。80~100℃的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量，這對(duì)于具有一般過(guò)盈量的軸承而言，已經(jīng)是足夠了。
　?、凇⒁坏竭_(dá)所要求的加熱溫度，就要盡快地進(jìn)行安裝，以免冷卻而發(fā)生安裝困難。
　?、邸⑤S承在冷卻時(shí)在寬度方向也有收縮，因此安裝時(shí)要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用薄的塞尺試作檢測(cè)，是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙?？傊?，動(dòng)作要求熟練、迅速和準(zhǔn)確。滾動(dòng)軸承加熱安裝方法當(dāng)軸承的內(nèi)徑大于70mm，或配合過(guò)盈較大時(shí)，采用加熱法使軸承孔膨脹，這樣安裝省力省時(shí)，也避免因施力過(guò)大而導(dǎo)致的損傷。
　　為什么要使用軸承感應(yīng)加熱器
　　感應(yīng)加熱的原理：
　　可以將感應(yīng)軸承加熱器與變壓器相比，它的工作原理是把一個(gè)匝數(shù)較多的初級(jí)線(xiàn)圈和一個(gè)匝數(shù)較少的次級(jí)線(xiàn)圈裝在同一個(gè)鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線(xiàn)圈匝數(shù)之比，同時(shí)能量保持不變。
　　因此，次級(jí)線(xiàn)圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對(duì)于中諾感應(yīng)加熱器來(lái)說(shuō)，軸承是一個(gè)短路單匝的次級(jí)線(xiàn)圈，在較低交流電壓的條件下通過(guò)大電流，因因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流，因此軸承會(huì)被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過(guò)程中不會(huì)吸住金屬磁屑。所有的感應(yīng)加熱器都有自動(dòng)消磁功能。
　　加熱安裝：
　　軸承與軸承座安裝位置之間的溫差取決于過(guò)盈配合的等級(jí)和軸承尺寸。正常情況下，軸承的溫度高于軸的溫度80至90℃（144至162℉）對(duì)于安裝是足夠的。但絕不能讓軸承的加熱溫度超過(guò)125℃（257℉），因?yàn)檫@時(shí)軸承材料會(huì)發(fā)生金相轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生直徑或硬度的變化。須避免局部過(guò)熱，尤其不能用明火加熱軸承。
　　在安裝已加熱的軸承時(shí)要配戴清潔的防護(hù)手套。使用起重（起吊）機(jī)械可便于安裝。沿著軸將軸承推至安裝位置，使軸承保持不動(dòng)，推壓直至其配合牢固。VECCI提供感應(yīng)式軸承加熱器標(biāo)配有可調(diào)式溫器的電熱板，可滿(mǎn)足一般情況下安裝的全部需要。
　　軸承感應(yīng)加熱器：
　　電感加熱是一種先進(jìn)的、快速的、可控制的加熱方法，相對(duì)傳統(tǒng)的加熱灶加熱、油浴加熱、火炬加熱易產(chǎn)生油煙、油料浪費(fèi)和有害人體健康而言，電感加熱具有安全和環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。適用于軸承和其它零件。
　　電感應(yīng)加熱器用途多樣，能用作軸承、齒輪、機(jī)械襯套和連結(jié)件等環(huán)狀工件的加熱。眾所周知，正確的安裝可以延長(zhǎng)軸承壽命。可控的電感加熱可以預(yù)防損害和可以保持原始預(yù)潤(rùn)滑，是帶密封軸承安裝的理想選擇。
　　加熱安全、可控。
　　軸承加熱器，齒輪加熱器，感應(yīng)拆卸器，齒圈加熱器等都是電感加熱的原理進(jìn)行生產(chǎn)。
　　在加熱過(guò)程中，數(shù)控部件可以提供優(yōu)化控制，自動(dòng)選擇有效的電力供給，確保加熱均勻、快速進(jìn)行，不需要額外的步驟，在加熱過(guò)程中不會(huì)發(fā)生爆炸，不會(huì)發(fā)生褪色或村料表面凹陷。數(shù)控部件可提供三年的保質(zhì)期。
　　質(zhì)量可靠
　　電感應(yīng)加熱器被證明是可靠的，由于配有優(yōu)良的冷卻薄片，電子部件可以連續(xù)使用。堅(jiān)固和易用的設(shè)計(jì)，使加熱器更安全，適合于在工業(yè)環(huán)境中連續(xù)運(yùn)作。
　　電感應(yīng)加熱器的優(yōu)點(diǎn)：
　　1、適合于工業(yè)環(huán)境中工作的堅(jiān)固設(shè)計(jì)；
　　2、微電子控制部件能預(yù)防過(guò)熱和爆炸；
　　3、特別的易使用的旋轉(zhuǎn)臂；
　　4、電子部件具用三年保質(zhì)期；
　　5、免費(fèi)維修；
　　6、適合連續(xù)工作；
　　7、自動(dòng)退磁；
　　8、功率自動(dòng)調(diào)節(jié)；
　　9、產(chǎn)品范圍廣；
　　10、滿(mǎn)足IEC（國(guó)際電工委員會(huì)）的要求。